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工业互联网的“刚需”之辩

2019年11月06日 10:39来源:未知手机版

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如今国家政策是在不断推动着工业互联网的发展,各工业互联网公司对于场景需求、商业模式仍然在不断探索中;新兴的互联网企业也进入B端市场,意图以互联网思维在这片市场开疆拓土。   今年下半年,章琦(化名)辞掉了在运营商稳定的工作,和几个朋友开了公司,主攻工厂自动化以及AI机器视觉检测。章琦告诉《金赞经营报》记者,现在做工厂自动化以及视觉检测的工厂实在是太多了,对于他们而言,一切只能 慢慢来 。

  金赞制造业的自动化变革仍在进行中,如今同时还要实现智慧化发展。区块链行业创业者王峰(化名)却对 工业互联网 持怀疑态度,在他看来,工业互联网并不能带来订单,同时他也认为,将工业设备连接起来、收集数据并通过APP展现结果这种方式上并未看到有效的价值。

  一名来自富士康工业互联网公司的内部人士于富强(化名)对记者表示,通过互联数据,能够发现设备利用率的情况,从而能够对工厂的整体管理生产效率进行优化提升。不过他也坦承,工业互联网目前来看并非是所有企业的 刚需 。但若要推广,需要行业的大企业先吃 螃蟹 ,树立行业标杆,让工业互联网的优势逐渐得以体现。

  如今国家政策是在不断推动着工业互联网的发展,各工业互联网公司对于场景需求、商业模式仍然在不断探索中;新兴的互联网企业也进入B端市场,意图以互联网思维在这片市场开疆拓土。

  商业模式之辩

  工业互联网最早由通用电气提出,该公司于2012年发布的《工业互联网:打破智慧与机器的边界》中提到,工业互联网最开始是将传感器及其他先进的仪器仪表嵌入各种机器,收集并分析海量数据,用来改进机器性能,并提高将其连接在一起的系统和网络的效率,甚至数据本身能够变得 智慧 ,立即知道自己需要抵达哪些用户。

  据工信部《工业互联网网络建设及推广指南》(以下简称 《推广指南》 ),工业互联网网络是构建工业环境下人、机、物全面互联的关键基础设施,通过工业互联网网络可以实现工业研发、设计、生产、销售、管理、服务等产业全要素的泛在互联。

  目前工业互联网在厂家的应用并未做到 泛在互联 ,而是企业内部设备系统部分互通的状态,企业通过在生产设备上安装传感器等收集数据的设备,最后将数据汇总到APP等终端上。

  于富强向记者介绍,目前大小公司都会用的一个数据叫做设备综合利用效率(OE)。工厂为了保证设备的使用效率,会采取三班倒或两班倒的方式保证设备不会关停。但实际情况是设备的使用效率并不高,而通过在机器设备上安装传感器,收集这一数据就能够实现对设备利用率的监督管理。

  于富强告诉记者,富士康工业互联网采取的是对工厂整体进行定制方案的商业模式,主要目标客户是行业内规模较大的企业,对其进行个性化的定制。

  还有一类工业互联网公司并不是销售整个定制化的 智慧工厂 ,而是会进入更加细分的领域,其商业模式也有所不同。

  树根互联工业互联网内部人士谢苏(化名)告诉记者,他们主攻的领域在于售后服务,主要解决的是中小企业用户在售后服务方面成本高的痛点问题。谢苏表示,设备生产商可通过远程监控设备来监控卖出的设备保养状况,如出现问题,售后服务技术人员就可及时联系客户提供进一步的服务,此外,设备生产商还可以通过传感器监控设备的开机情况,从而决定接下来各地区销售的数量。据谢苏所言,树根互联的这套模式是按件收费,并且会有标准化的产品,基本版的配置能够满足最终用户大概80%的功能需求。同时,也会提供个性定制的服务。

  此外,10月20日下午,在乌镇召开互联网大会期间,浪潮集团董事长孙丕恕接受媒体采访时表示,当前工业互联网很大的特点在于个性化服务,企业如何实现技术化创新的同时满足个性化服务,是聚焦工业互联网领域的企业面临的更大课题。

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